• 高压水射流清洗

    详细信息

    海茸高压水射流清洗应用领域:
    石油化工业:
    高压水射流可用于清洗热交换器、再蒸馏器、容器罐、反应器、冷却塔及设施上的藻类、碳垢、水垢、石棉及碳化钙、硫化钙、硬聚合物、氧化铁、焦炭、聚氯乙烯、聚乙烯醇等。
    制药业:
    高压水射流可用于清洗管道、釜罐、换热器、蒸发器里的化学垢层。
    电力业:
    高压水射流可用于清洗冷凝箱表面橡胶衬里;大型汽轮机叶片、隔板、壳体内结垢物;燃炉中损坏的耐火材料及各式预热、冷凝器等的结垢物等。
    航空业:
    飞机降落时,轮胎橡胶因摩擦熔敷于跑道上形成橡胶层,高压水刀为一种柔性冲刷力量,其高速水流的穿透力可迅速沿橡胶或油漆涂层与底材界面扩张开,使之剥离;通过压力、喷头、清洗距离、转速等各项参数调节,清洗后丝毫不伤及原跑道表面,恢复原有状态的90%以上。
    造船、修船及海洋运输业:
    高压水射流可用于清除船体、船坞、压舱物、平台上的储油罐及锅炉上的海洋生物、浮漆及锈物、水下清除管道和钻井平台上的贝类动植物等。
    市政工程:
    高压水射流可用于下水道疏通,公共卫生设施和楼宇清洗、水泥处理厂的钙碳垢清除。
    民用建筑业:
    高压水射流可用于清除车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、炼焦釜上的污物、沥青、油脂、焦油、水泥、胶合剂及混凝土等。
    汽车制造业:
    高压水射流可用于清除喷漆房内之运送架及格栅板的喷漆及粉末涂层,同时也可在喷漆前对运输系统部件部分,先行进行表面清洗处理。
    酒类酿造业:
    高压水射流可用于清洗酵桶、管道内的发酵物和沉淀物、锅炉、管道和U型排污管等。
    橡胶制造业:
    高压水射流可用于清洗反应器、存储罐、热交换器、管道及设施上的胶乳、丁睛橡胶、乳胶、水垢等。
    制糖、造纸业:
    高压水射流可用于清洗制糖厂和造纸厂中的热交换器、管道、造纸机、压滚、吸滚、储罐、蒸发器的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢等。
    食品加工业:
    高压水射流可用于清洗桶釜、烤箱、混合罐、输送带、蒸发器、热交换器等设施上的油脂、油腻物等。
    水泥制造业:
    高压水射流可用于清洗栅栏、楼板、管道外层、料仓、斗式卡车内壁和生产设备的油质、沉积物等。
    公路维修业:
    高压水射流可用于清洗养路设备上的油脂、泥土、焦油;水泥桥和立交桥上的油漆、污物、焦油、胶粘物及分道线等;平整水泥上的磨损处和重油物等。
    钢铁制造业:
    高压水射流可用于清洗换热器、烟炉、平炉、熔炉、料槽和储料斗上的水垢、焦炭、矿石等。
    机械制造业:
    高压水射流可用于清洗新制容器、管道、罐槽上的轧皮、锈层、焊渣和毛刺等。
    铝业:
    高压水射流可用于清除罐槽、滤网、磨机和污水池内坚硬的铝矾土垢层等。
    采矿业:
    高压水射流可用于清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井,疏通由于煤、石块污泥油垢造成的设备堵塞。
    铸造业:
    高压水射流可用于清洗铸件上、铸炉及搅棍上的沉淀物、金属氧化物及型芯等。
    铁路运输业:
    高压水射流可用于清洗储运车上的石膏、碳酸钾、水泥、石灰,铁路卡车底盘和油罐车上的油污、赃物及沉渣。

    海茸高压水射流清洗的原理
    是使用高压泵打出高压水,并经过一定管路到达喷嘴,再把高压力低流速的水转换为低压高流速的射流,然后射流以其很高的冲击动能,连续不断地作用在被清洗表面,从而使垢物脱落,*终实现清洗目的。

    海茸高压水射流清洗特点
    (1)选择适当的压力等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体。
    (2)是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗,所以它不污染环境,不腐蚀设备,不会造成任何机械损伤,还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢。
    (3)洗后的设备和零件不用再进行洁净处理。
    (4)能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄,环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗。
    (5)易于实现机械化、自动化,便于数字控制。
    (6)节省能源,清洗效率高,成本低。


    海茸高压水射流清洗与喷砂清洗的对比
    喷砂清洗是指利用设备将磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力,喷射到工件表面,将磨料的冲击力和摩擦力把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
    喷砂清洗的特点是:除锈成本较高;劳动强度大,对操作者危害大,需要*的劳动保护;使船坞四周的机械设备磨损加剧,特别是作业环境四周被严重污染。因此,有些发达国家如美国、德国等都宣布禁用一切磨料喷射除锈。
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